Способы производства тротуарной плитки

Самое актуальное современное покрытие для тротуаров и дорожек – фигурная бетонная плитка. Она позволяет создать покрытие для любых целей – от пешеходных дорожек до площадей, автостоянок, перронов и заправок. Декоративность, прочность, долговечность, удобство выкладывания поверхностей любых форм и размеров – вот неполный перечень достоинств тротуарной плитки. Возможность окраски невыгорающими долговечными красителями и производства элементов оригинальных форм позволяет бесконечно разнообразить дизайн дорожек и площадок.

Способов изготовления тротуарной плитки два: вибролитье и вибропрессование. Каждый способ имеет свои особенности, влияющие на свойства конечного продукта. Рассмотрим их.

ВИБРОЛИТЬЕ

При этом методе бетонная смесь разливается в формы из пластика. Формы устанавливают на вибростол, выдерживают до уплотнения смеси (в этот момент на поверхности должно выступить цементное «молочко»). Затем формы устанавливают на стеллажи и накрывают пленкой для предотвращения пересыхания и растрескивания во время созревания (гидратации) бетона.

Через сутки-двое заготовки приобретают распалубочную прочность. Плитку вынимают из формы и размещают для дальнейшего набора прочности. Через трое суток продукция готова для транспортировки потребителю.

Толщина вибролитых изделий – 20,40,60,80 мм. Плиты могут оставаться серыми, могут быть окрашены в самые разные цвета. По долговечности, прочности и морозостойкости литые изделия в несколько раз уступают прессованным.

Вибролитая плитка не предназначена для больших нагрузок, ее нельзя применять для мест проезда автотранспорта. Зато она прекрасно себя зарекомендовала в частном строительстве.

ВИБРОПРЕССОВАНИЕ

Производство плитки методом вибропрессования отличается от вибролитья тем, что бетон в формах уплотняется вибрацией и одновременно сжатием. Бетонную смесь укладывают в пресс-форму, устанавливают в пресс на станину, на смесь сверху давит пуансон. Станина вибрирует, пуансон давит до тех пор, пока заготовка не достигнет нужной плотности. Затем заготовки освобождают из формы. Применение одновременно двух методов уплотнения придает готовым изделиям большую прочность по сравнению с вибролитыми.

Второе отличие – для вибропрессованных изделий используют «сухие смеси» с точно дозированным количеством воды. Готовая смесь густая и плохо течет, без вибрации не может заполнить все уголки формы.

Небольшое количество воды в готовой смеси обеспечивает высокую долговечность, прочность и устойчивость к истиранию вибропрессованной плитки. Высокая плотность уменьшает способность бетона впитывать влагу – это значительно увеличивает морозостойкость. Качественная плитка может эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет, не теряя привлекательность и сохраняя первоначальную форму.

Вибропрессованная плитка имеет гладкую поверхность, неровности с лицевой и обратной стороны не должны превышать 1 мм, перепады по высоте – не более 2 мм. Отклонения по геометрическим размерам – не должны превышать 0,5 мм. Толщина плитки варьируется:

• 3-4 см для пешеходных дорожек, отмостки вокруг дома, тротуаров, террас;
• толщиной 4,5-6,5 см используют на площадках для легковых автомобилей, площадей;
• изделия толщиной свыше 7 см используют в местах с достаточно интенсивным движением автотранспорта.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Современная бетонная плитка с успехом потеснила с наших тротуаров асфальт и бетон, а с садовых дорожек – гравий, кирпич и дикий камень. Причина – возможность выложить прочное и долговечное покрытие самых разных цветов, аккуратно вымостить площадку сложной формы, выполнить отмостку у стены дома. Для устройства мощеного покрытия не понадобится дорогостоящее оборудование, работы можно выполнить очень быстро. Минусом является большая доля ручного труда и необходимость в высокой квалификации исполнителей.

Плюсы и минусы вибролитой плитки

Вибролитые бруски можно окрашивать в очень яркие интенсивные цвета. Количество вариантов размеров и форм элементов практически не ограничено. Гладкая глянцевая поверхность выглядит очень привлекательно и облегчает очистку от листвы и мусора, но в гололед может быть скользкой.

Срок службы – порядка 5 лет, качественная плитка прослужит до 10 лет. Вибролитая плитка сильнее впитывает влагу, чем ее вибропрессованный аналог – поэтому у нее меньшая морозостойкость и срок службы. Не рассчитана на большие нагрузки – при проезде автомобилей быстро разрушается. Стоимость такого покрытия намного меньше, чем из вибропрессованных плиток.

Вибролитые элементы изготавливаются вручную в литых силиконовых формах и имеют отклонения в геометрических размерах. При укладке таких плиток возможны щели между элементами – это усложняет работы.

Плюсы и минусы вибропрессованной плитки

Вибропрессованные плитки имеют ограниченное количество цветовых решений, форм и размеров брусков. Но вариантов укладки существует множество. Имеют шероховатую текстуру поверхности. Покрытие получается безопасное и нескользкое в дождь и гололед.

Срок службы – от 25-30 лет и даже больше. Выдерживают очень большую нагрузку, могут применяться для терминалов, площадей, автостоянок, заправок, подъездных путей к дому и гаражу в частной усадьбе. Морозостойкость – выдерживает до 200 циклов замерзания и оттаивания (в насыщенном влагой состоянии). Стоимость вибропрессованных изделий больше, чем литых.

Вибропрессованные элементы изготавливаются на автоматизированной линии и имеют очень точные форму и размеры, параллельные плоскости. Такая плитка легче укладывается и выглядит очень аккуратно.

ПОДВЕДЕМ ИТОГИ. КРИТЕРИИ ВЫБОРА

Вибропрессованная и вибролитая плитка отличаются по качеству. При производстве вибропрессованных плиток применяется автоматизация и дорогостоящее оборудование, при прозводстве вибролитых изделий используется практически ручной труд. Вибропрессованные изделия стоят дороже, но по долговечности они превышают вибролитые в несколько раз.

Вибропрессованные бруски имеют большую прочность, стойкость к истиранию, морозостойкость, чем вибролитые. Все эти качества в комплексе и обеспечивают большую долговечность покрытий из вибропрессованных плит. Кроме этого, иногда окрашивают только поверхностный слой литых изделий, и по прошествии некоторого времени плитка будет истираться и терять свой цвет.

Выбор плитки в первую очередь определяется нагрузкой на покрытие и требованиями к его прочности. Для общественных мест – площадей, тротуаров, стоянок машин – больше подойдут вибропрессованные элементы мощения. Для отмостки дома, дорожек и площадки в частном секторе подойдет вибролитая плитка. Можно также использовать плитку разной толщины – для мест, где проезжает автотранспорт, лучше использовать плитку толщиной 10 см, для пешеходных зон – 6 см, для ненагруженной отмостки достаточно толщины 4 см.